活性石灰

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活性石灰

[ 时间:2024-01-19 17:25:34 ]
活性石灰
  • 详细信息

  活性石灰其主要征是钙含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反应速度快。在冶炼与化工行业中,一般的反应时间是有限的,若石灰的钙含量高而活性不高(石灰煅烧过程受热不均导致氧化钙晶体生长过快,晶体间孔隙小),则在有限的时间内反应不完,反应不完的石灰就当做废渣排放出来,造成石灰的用量增加客户的生产成本增加,而活性石灰就能完解决这个问题。


  一、活性石灰标准参数


  二、活性石灰的物化性质

  活性石灰呈现白色小块,粒度均匀,无异味,活性石灰的活性度是指其能够与水反应生成氢氧化钙的能力。这个能力通常受到石灰石的纯度、焙烧过程和条件等因素的影响。我司生产的高活性度(氧化钙为90%的活性度≥350ml,溶解时间短,反应速度快。


  三、活性石灰的用途

  1、作为助熔剂

  在金属冶炼过程中,石灰被添加到炉料中,与矿石的非金属矿物成分反应。这种反应通常产生较低熔点的物质,使原矿更容易熔化。特别在铁矿石冶炼中,石灰与硅酸盐反应,生成熔点较低的钙硅酸盐渣。这种渣不仅有利于金属的提取,而且可以降低能耗,提高冶炼效率。

  2、净化剂

  在炼钢过程中,石灰对净化炉内金属尤为重要。石灰与熔融金属中的硫和磷等杂质反应,形成硫酸钙和磷酸钙等物质,随渣分离出去。这种净化作用对提高钢铁等金属的质量至关重要,因为硫和磷的存在会严重影响金属的机械性能和耐蚀性。

  3、控制熔炼温度和化学环境

  活性石灰的加入可以帮助调节熔炼过程中的化学反应条件,包括pH值和氧化还原环境,这对于控制金属的化学成分和质量至关重要。通过调节这些条件,可以优化金属的提取效率,同时减少不良反应和炉衬的磨损。

  4、作为碱性添加剂

  在铜、铅等非铁金属的冶炼过程中,石灰的碱性特性可以中和矿石或炉料中的酸性成分,保护炉衬不受侵蚀。这不仅延长了炉子的使用寿命,而且有助于改善冶炼环境,减少 有害气体的排放。

  5、废气处理

  在冶炼过程中,尤其是在有色金属冶炼中,会产生含有硫化物等有害物质的废气。活性石灰可以用于这些废气的净化,它与有害成分反应,生成固体废物,从而降低了对环境的污染。
  这不仅有助于满足环保要求,而且改善了周围居民的生活质量。

  6、烧结和球团生产

  在铁矿石的预处理阶段,如烧结和球团制作,活性石灰用于调整原料的化学成分。它能够提高物料的可烧结性,促进铁矿石颗粒的固结。这个过程对提高烧结矿或球团的质量至关重要,有助于后续的高炉炼铁过程。


  五、活性石灰的活性度标准

  1、化学纯度:高纯度的氧化钙通常具有更高的活性。含有杂质(如硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等)的石灰石在焙烧后,这些杂质会降低氧化钙的活性度。

  2、比表面积:活性石灰的比表面积越大,与水的接触面积越大,反应速度越快,因此活性度也越高。比表面积是通过研磨细度和焙烧过程中的结晶程度来控制的。

  3、粒度分布:粒度越小,与水的接触面积越大,活性度越高。但是,过于细小的粒度可能会导致处理时出现物料携带、粉尘等问题。

  4、反应速度:活性石灰与水的反应速度,即生成氢氧化钙的速度,是衡量其活性的直接指标。这个反应速度可以通过实验测量得到。

  5、水化热:石灰与水反应产生的热量可以作为活性度的一个衡量指标。活性越高的石灰,其与水反应产生的热量越大。

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