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活性石灰在炼钢中的作用

2017-04-28 10:19:33 4320

  活性石灰作为炼钢用的“造渣剂”,它的重要性已逐步得到人们的重视和认知。它不仅影响着钢水的冶炼过程,还直接影响钢水的终质量。际上已广泛采用品质好、反应快、造渣彻底的优质“活性石灰”取代过去使用的“普通石灰”,为冶炼优质钢水奠定了基础。

  活性石灰的应用,加快了冶炼造渣速度、缩短了冶炼时间、降低了吨钢石灰消耗、减少了杂质带入、大大提高了钢水的质量,给企业带来了显着的综合益,在钢铁行业已形成共识。

  20 年代末至今,内各大钢铁企业(宝钢、武钢、鞍钢、太钢、唐钢、石钢、昆钢等)纷纷建设活性石灰生产线,石灰窑配套的主体设施均采用引进或消化外来技术自行建造,石灰产品质量明显优于传统式窑生产的产品,所以活性石灰的应用正成为大趋势在飞速普及发展。   

  活性石灰性及在炼钢中的作用 

  1 活性石灰的性   

  活性石灰是种化学性能活泼、反应能力强,在炼钢造渣过程中熔解速度快,含SP 等有害元素少的优质软烧石灰。它的质量优劣主要采用“活性度”这指标来衡量。   

  活性度体现了石灰在熔渣中与其它物质的反应能力,表观现象为石灰在熔渣中的熔化速度。由于直接在钢水中测定较困难,所以般以测试石灰在水中的反应速度来代替,即以石灰水活性来表示。   

2活性度的测试方法:

50g 试样,与水混匀成饱和溶液再加入酚酞试剂后呈粉红色,再用浓度为4N(摩尔)的HCl(盐酸)在40℃±1℃的环境温度下,连续10min(分钟)滴定,彻底中和后滴入HCl 的毫升数(滴定值)即为“活性度”值。溶解盐酸量越大,活性度越高,石灰的质量就越好。   

  关于活性石灰,行业部门制定了相关标准,冶金石灰以上(即活性度在300ml 以上)称为活性石灰,对粒度也有定要求。  

目前内由麦尔兹窑、回转窑、双膛竖窑等窑形生产出来的石灰才能成为活性石灰,其主要征是钙含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反应速度快。在冶炼与化工行业中,般的反应时间是有限的,若石灰的钙含量高而活性不高(石灰煅烧过程受热不均导致氧化钙晶体生长过快,晶体间孔隙小),则在有限的时间内反应不完,反应不完的石灰就当做废渣排放出来,造成石灰的用量增加客户的生产成本增加,而活性石灰就能完解决这个问题。

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